Зенкеры в Минске
8(800)707-45-19
РЕГИСТРАЦИЯ ВОЙТИ
rumett.moscow@gmail.com

Зенкеры в Минске

КАТАЛОГ
ФИЛЬТР ПО ЦЕНЕ
ОК
ФИЛЬТР ПО СВОЙСТВАМ
24 Материал:
Все
БРЕНД / ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
СОРТИРОВКА
ПОИСК В КАТЕГОРИИ
🔍

Показать все☰ В этом разделе 

  • Зенкеры
    Зенкep – инструмент с несколькими лезвиями, применяется для предварительной или окончательной обработки отверстий в отлитых или штампованных деталях. Вы можете заказать и купить зенкеры с доставкой в Минск (Беларусь). Доставка - от ±900 рублей, срок 2-12 дней.
Зенкер цельный 11 11Р3АМ3Ф2 Z=3 КМ1 к/хв
6.89 Br/шт
Зенкер цельный 11,68 Р6М5 Z=3 КМ1 к/хв
7.15 Br/шт
Зенкер цельный 4 х 30 х 75 Н7 Р6М5 Z=4 ц/хв
7.42 Br/шт
Зенкер цельный 3,04 х 35 х 80 Р6М5 Z=4 ц/хв
7.42 Br/шт
Зенкер цельный 10,79 Р6М5 Z=3 КМ1 к/хв
7.76 Br/шт
Зенкер цельный 11,53 Р6М5 Z=3 КМ1 к/хв
8.16 Br/шт
Зенкер цельный 13 (№2) Р6М5 Z=3 КМ1 к/хв
8.31 Br/шт
Зенкер цельный 11 (№2) Р9М4К8 Z=3 КМ1 к/хв
9.78 Br/шт
Зенкер цельный 13 (№2) Р18 Z=3 КМ1 к/хв CNIC
12.12 Br/шт
Зенкер цельный 8,1 х 50 х 110 Р9К5 Z=3 ц/хв СИЗ
12.36 Br/шт
 

Зачистка торцовых поверхностей может выполняться при помощи зенкеров с наличием торцовых зубьев.

Используя зенкера, можно выполнить и обработку отверстий в стальных и чугунных деталях с существующим Н11-допуском, как предварительную (номер 1), так и окончательную (номер 2). Любой зенкер состоит их рабочей (для резки и калибровки) части, имеет корпус и укомплектован креплениями.

С его применением обеспечено выполнение работ, обеспечивающих съем припуска, зачистку отверстий и их калибровку до необходимых размеров и уровня качества. Также при помощи рабочей части можно направлять поток стружки.

Для изготовления деталей, которые используются в ходе производства частей для резки и калибровки в цельных и надсадных зенкерах (в соответствии с ГОСT 5.653-70 и ГОСT 12489-71) применяют быстрорежущие стали Р6М5-категории, либо иные стали, твердость которых не ниже, чем НRС61 – 64 либо НRС 62-65. Первый случай подойдет для зенкеров с d – до 16 мм и менее, во втором – d от 16 мм и более. Для сталей, которые используются как  инструментальный материал с добавлением более 3%V или от 5% Сo, подразумевается повышение твердости на одну-две единицы. HRC.

Образуемые твердыми сплавами категорий BК6М, BК8В, BК6, BК8, Т5KЮ, Т14К8, T15К6 (в соответствии с ГОСТ 3882 – 74) пластины являются материалами, из которых создаются режущая и калибрующая части для зенкера (в соответствии с ГОСТ 3231 – 71). При этом форму и размеры пластин устанавливают нормативы ГОСТ 2209 – 69, а хим. состав и перечень физико–механических свойств регулируют нормативы ГОСТ 4872 – 75.

Режущей частью зенкера обеспечивается процесс съема ключевого объема материала, формируется и направляется весь объем отходов (стружки), а в ходе обработки являющихся глухими отверстий, у них обеспечивается подрезка дна. В перечне главных характеристик режущей части:

параметры угла, обозначенного в плане, в качестве основного;
уровень качества  заточки зубьев;
величина угла наклона основной режущей кромки;
размеры углов (задний и передний) режущего клина;
особенности форм, специфика размеров и взаимного расположения, характерная для режущих кромок, отдельно расположенных зубьев.

При изготовлении деталей и с отверстиями иногда могут быть допущены ошибки при сверлении. Для исправления этого дефекта используется зенкер.

Виды зенкеров и их применение

Зенкер используется при доработке просверленных отверстий в заготовках или уже готовых деталях. Это инструмент, состоящий из металлического стержня, на конце которого имеются несколько режущих лезвий. Он предназначен для расширения просверленных прямых или конических отверстий, а также для повышения их точности и качества.

Процесс зенкерования можно сравнить со сверлением, но кроме того, что зенкер крутится вокруг своей оси, он может совершать поступательные движения вверх и вниз, а также в сторону.

Зенкер был разработан специально для промышленности, занимающейся изготовлением деталей и заготовок к ним из металла. Он предназначается для расширения, изменения качества и формы штампованных, пробитых или просверленных в металле отверстий, а также и для других видов металлообработки. Зенкер часто применяется для промежуточных или финишных обработок уже готовых деталей.

Зенкеры (угловые развертки) применяются для получения сверхточного по диаметру и форме отверстия с минимальной шероховатостью поверхности. С помощью развертки производится увеличение отверстия по диаметру, усовершенствование его точности по размеру и чистоты стенок. Они предназначаются для калибровки отверстия под крепежные болты, шпильки и т. д.

  • Не следует путать зенкер с зенковкой, это разные инструменты.

По способу закрепления, зенкеры могут быть двух видов: 

  • зенкер насадной;
  • зенкер хвостовой.

По своей конструкции могут быть:

  • сборными;
  • цельными;
  • сварными;
  • твердосплавными.

Зенкеры, у которых наружный диаметр составляет меньше 32 мм, производятся с цельным корпусом, и по своему строению напоминает сверло, но различается от него по трем и более режущим кромкам и таким же количеством спиралей.

Режущие кромки изготавливаются из стали марки P9 или Р18. А для обработки чугунных заготовок используются сборные зенкера с пластинами, изготовленными из твердых сплавов марки BK4 – BK8. Также для обработки деталей из стали используются твердосплавные пластины марки T15K6. Стоит заметить, что сборные зенкера с пластинами, отлитыми из сверхтвердых сплавов, отличаются высокой скоростью резки металла, а значит и большей производительностью, чем инструменты с наконечниками из быстрорежущих сплавов P9 или Р18.

При обработке отверстий до 100 миллиметров в диаметре, используются зенкера насадные. У насадного зенкера имеется 4 резца и естественно 4 винтовых канавок, а так как у него нет хвостовика, он крепится при помощи специальной оправки.

Процесс зенкерования

Зенкерование, как и рассверливание, производится уже с просверленными отверстиями. Но отличие от рассверливания заключается в том, что при зенкеровании отверстие получается намного точнее. Также в процессе работы зенкером устраняются практически все изъяны, которые обычно возникают при штамповке или сверления отверстий. Улучшается чистота стенок отверстия, становится более качественной его точность и диаметр.

Иногда при глубоком сверлении, из-за невысокой жесткости сверла, могут возникать некоторые отклонения отверстия от заданной оси. А с применением зенкера, имеющего увеличенное число режущих кромок, обеспечивается четкое направление сверления. Также при неглубокой обработке отверстия зенкером, можно получить качественную чистоту поверхности стенок с квалитетом 9–11, с шероховатостью 2,5 мкм, тогда как при работе сверлом квалитеты будут 11–12, а шероховатость около 20 мкм.

Так как зенкерование — это промежуточная операция, то более качественные параметры стенок отверстия можно получить при развертывании, где точность будет составлять 6 – 9 квалитет, а шероховатость стенок около 0,25 – 1,5 мкм.

Часто в процессе зенкерования отверстий используется комбинация инструментов, что позволяет совместить сверление отверстия и его зенкерование одновременно.

Зенкеры с доставкой в Минск (Беларусь). Доставка - от ±900 рублей, срок 2-12 дней. Доставка осуществляется курьерскими службами СДЭК-Глобал, DHL Express и транспортной компанией Энергия.
+

RUMETT

Зарегистрированным посетителям сайта предоставляется скидка 2%